注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。
立式注塑機的特點:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
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